全新工藝-自主研發(fā)--品質(zhì)保證，專注于高比表、高活性氫氧化鈣-替代小蘇打，主要為鋼鐵、焦化、垃圾發(fā)電、工業(yè)硅、玻璃、陶瓷等行業(yè)提供煙氣凈化產(chǎn)品和服務，全國布局，供貨穩(wěn)定，廠家直銷。

焦爐低氮燃燒技術

我公司自主研發(fā)的煙氣SDS干法脫硫脫硫及低溫SCR脫硝設備主要應用于冶金、焦爐、玻璃窯爐等行業(yè).

煙氣半干法脫硫技術

濕煙羽治理濕煙羽形成機理及主要治理技術

焦爐煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前，其溫度約為270—300℃，通過焦化煙氣余熱回收系統(tǒng)對這一部分煙氣余熱進行回收，并產(chǎn)生15噸/小時、0.8MPa低壓飽和蒸汽供化產(chǎn)使用，大大降低了生產(chǎn)成本，并起到節(jié)能環(huán)保效果，可以減少廢熱資源的排放，提高能源利用率。

針對煤化工VOCs煙氣排放特點，我公司開發(fā)了吸收和冷凝多級組合技術工藝。

焦爐煙氣脫硫、脫硝、余熱利用一體化，目前在國內(nèi)日漸趨于成熟。我公司推廣的技術主要為：SCR法脫硝+純干法或半干法脫硫+煙氣余熱利用

整個過程操作簡單，投資費用低，不僅可以解決管式爐能耗的問題，同時可以減少廢水排放及處理費用，多余熱量還可副產(chǎn)蒸汽。